Osnovno znanje o namotanim cijevima

Osnovno znanje o coil tubingu

Coiled tubing (CT) je vrsta kontinuirane sintetičke cijevi koja se može namotati na bubanj prema potrebnoj duljini koju je proizveo proizvođač. Vanjski promjer cijevi obično je 0.75 "- 5", a granica razvlačenja korištenog čelika također je od 55000 psi do 120000 psi. Trenutačno je najduža cijev za naftu koja se može namotati jednim bubnjem u komercijalnoj uporabi veća od 9000 metara.

2.Glavne komponente coil tubinga i opreme

1) Bubanj: skladištenje i prijenos namotanih cijevi;

2) Glava za ubrizgavanje: osigurava snagu za okidanje spiralnih cijevi;

3) Operacijska soba: operater opreme nadzire i kontrolira spiralne cijevi ovdje;

4) Pogonska jedinica: hidraulički izvor energije potreban za rad opreme za namotajne cijevi;

5) Uređaj za upravljanje bušotinom: sigurnosni uređaj za ušće bušotine za rad namotanih cijevi pod tlakom.

Coil tubing · uređaj za kontrolu bušotine

Uređaj za kontrolu bušotine još je jedan ključni dio rada coil tubinga. Tipični uređaj za kontrolu bušotine sa zavojnim cijevima uključuje BOP stack (BOP) i BOP kutiju povezanu s gornjim dijelom BOP-a (obično postoje dvije BOP kutije i rezervni BOP za visokotlačni kontinuirani rad bušotinskih cijevi). Svi ovi uređaji moraju uzeti u obzir njihovu razinu tlaka i odgovarajući temperaturni raspon kada rade na gradilištu. BOP kutija opremljena je brtvenim elementima za izolaciju tlačnog sustava u bušotini. Obično se postavlja između BOP-a i glave za ubrizgavanje. Brtvljenje BOP kutije dijeli se na dinamičko brtvljenje i statičko brtvljenje. BOP uređaj je dizajniran kao tip sa bočnim vratima, što je pogodno za zamjenu brtvenih elemenata spiralnih cijevi kada su u bušotini.

BOP je spojen na donji kraj protuerupcijskog uređaja i također se može koristiti za kontrolu tlaka u bušotini. U skladu sa zahtjevima rada coil tubinga, BOP je obično posebno dizajniran, uključujući nekoliko pari cilindara, a svaki cilindar ima svoju posebnu funkciju. Sustav s četiri bata je najčešći BOP u radu.

04

Coil tubing · karakteristike rada

1) Operacija snubbinga

2) Nemojte pomicati niz u bušotini kako biste zaštitili proizvodnu cijev

3) Biti u stanju izvršiti neke operacije koje se ne mogu izvesti konvencionalnim metodama

4) Zamijenite neke rutinske operacije s većom učinkovitošću i kvalitetom rada

5) Ušteda troškova, jednostavna i štedi vrijeme, sigurna i pouzdana i široko korištena

05

Coil tubing · povijest razvoja

Primjena coil tubinga započela je 1944. godine tijekom Drugog svjetskog rata. To je uglavnom podmorski cjevovod (Pluton) za transport goriva savezničkim snagama u kontinentalnoj Europi.

Početkom 1960-ih počeo se koristiti u naftnoj industriji, uglavnom za pranje bušotina i uklanjanje pješčanih mostova. Zbog čestih mehaničkih nesreća, coil tubing je na rubu prerane smrti.

U 1980-ima tehničari su unaprijedili tehnologiju CT zavarivanja i poboljšali sustav upravljanja ušćem bušotine. Tehnologija zavojnih cijevi naširoko se koristi u remontu, završetku, bušenju, sječi i tako dalje. Posebno se od 2014. frakturiranje spiralnim cijevima sve više koristi u projektima razvoja plina iz škriljevca.